Насос Г12-31АМ, Г12-31М Г12-32АМ Г12-32М Г12-33АМ Г12-33М, Киев

Пластинчатые насосы типов Г12-3М, Г12-2М однопоточные и двух- поточные с постоянным по значению и направлению потоком рабочей жидкости предназначены для подачи при номинальном давлении(Рном=6,3 МПа) минерального масла в гидросистемы машин.

Насосы работают на минеральных маслах: серии ИГП, ТУ38.101-413-78; различных марок по ГОСТ 9972-74; ВНИИ НП-403 по ГОСТ 16728-78 и других марок с кинематической вязкостью 17-400 мм2/с и температурой 10-55 °С при температуре окружающей среды 1-40 °С. Насосы выпускаются в исполнении УХЛ, категория размещения - 4 по ГОСТ 15150-69.

Насосы изготавливаются с правым направлением вращения вала (по вращению часовой стрелки, смотреть со стороны привода), по заказу потребителя насосы могут быть изготовлены с левым направлением вращения вала (против вращения часовой стрелки ).
Насосы выпускают трех габаритов:
1 - с рабочим объемом 8 - 40 см3 ;
2 - > > 63 - 125 см3 ;
3 - > > 160 - 224 см3.
В заказе необходимо указать типоразмер насоса, направление вращения вала.

Предельное отклонение рабочего объема - ±3%.
Допускается увеличение номинальной мощности - не более 5% и уменьшение номинальной подачи - не более 3%.
При работе насосов на маслах с вязкостью, отличающейся от 36 мм2/с, Номинальная подача рассчитывается по формуле (1) (Насосы пластин- чатые. Инструкция по применению в станкостроении, ЭНИМС, 1972 г.).
Q = Qн / nvн [ 1-(1- nvн)*Vн /V ] , л/мин, ( 1 )
где Qн - номинальная подача, л/мин ;
nvн - объемный коэффициент подачи ;
Vн - кинематический коэффициент вязкости, равный 36 мм2/с ;
V - измененный коэффициент вязкости.

При работе насосов с частотой вращения, отличающейся от номиналь- ной, номинальная подача определяется по формуле (2)(ГОСТ 4658-75).
Q = Qн*n/nн , л/мин , ( 2 )
гдеQн - номинальная подача, л/мин ;
n - измененная частота вращения, об/мин ;
nн - номинальная частота вращения.
Общая продолжительность работы насоса при максимальном давлении на выходе не должна превышать 1% от общей продолжительности работы насоса, при этом продолжительность непрерывной работы - не более 30 с. Продолжительность работы при максимальной частоте вращения допускается в пределах 60%-ного ресурса. У двухпоточных насосов основные технические данные каждого насоса аналогичны данным соответствующих типоразмеров однопоточных насосов, мощность равна сумме мощностей двух однопоточных насосов.

ПОРЯДОК УСТАНОВКИ

Насос устанавливается в любом положении: выше или ниже уровня масла .
Соединение вала насоса с приводным валом выполняется при помощи упругой муфты. Максимальное радиальное смещение осей валов - 0,1 мм, максимальный угол перекоса - 1°. Несоблюдение данного требования приводит к преждевременному выходу из строя насоса.
Направление вращения определяется по стрелке на корпусе насоса.
Трубопроводы должны иметь плавные изгибы, быть тщательно очище- ны, место присоединения трубопровода к насосу должно иметь надежное уплотнение.
Диаметр всасывающего трубопровода, его длинна и дополнительные соединения должны выбираться из условия, чтобы скорость всасывания не превышала 1,5 м/с, а давление на входе в насос было в пределах ±0,02 МПа.
Внутри бака, объемом не менее двухминутной подачи устанавливаемо- го насоса, следует сделать перегородку высотой 2/3 уровня масла для отделения всасывающей и сливной полостей. Всасывающий и сливной трубопроводы погружаются в бак, но не доходят до дна приблизительно на расстояние двух диаметров трубы.
При монтаже гидросистемы должно обеспечиваться предотвращение полного слива масла из насоса после его остановки.
Перед первым пуском в насос должно быть залито масло и вывернут винт предохранительного клапана до нулевой настройки.
Для защиты насоса и гидросистемы от перегрузок предохранительный клапан настраивается на давление не более 7,0 МПа.

ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ И ЭКСПЛУАТАЦИЯ

Гидросистемы машин должны быть оснащены фильтрами с номина- льной тонкостью фильтрации не грубее 25 мкм, это обеспечивает чистоту рабочей жидкости не грубее 12 класса по ГОСТ 17216 - 71.
Замену рабочей жидкости следует производить при ее загрязнении механическими примесями (попадание достаточно крупных механических примесей в насос приводит к моментальному выходу его из строя) и при изменении вязкости на 20% от первоначальной.
Перед заливкой масла бак следует тщательно промыть. Заливку масла в бак необходимо производить через фильтр.