Конвейер вибрационный виброконвейер вибростол Робототехнический комплекс автоматизированной укладки ленточный, Днепр

Виброконвейеры ленточный конвейер

Виброконвейеры производятся из высококачественных комплектующих и квалифицированными рабочими по конкурентноспособным ценам лучших зарубежных аналогов в контексте надежнось – цена — качество.
Вибрационные конвейеры предназначены для перемещения различных грузов (пищевых и непищевых) посредством принудительной направленной вибрации транспортирующего элемента (лотка, стола, сита, трубы и пр. )
Виброконвейеры могут быть использованы в различных технологических процессах как Вибрационные конвейеры / Виброконвейеры- питатели / питатели в качестве агрегатов дозированной подачи продуктов.
В качестве транспортирующих элементов используются материалы с ситовой или сетчатой поверхностью, позволяющей дополнительно с перемещением груза производить отсев ненужных включений (например, отсев муки при транспортировке пельменей или вареников в скороморозильную камеру) или обрабатывать груз паром, производить его подсушку (например, пастеризация макаронных изделий) и пр.
В изготавливаемых нами конвейерах в качестве приводных агрегатов применяются вибраторы электромеханические различной мощности общего или специального назначения.
Элементы конструкции виброконвейера, соприкасающиеся с продуктом, изготовлены из пищевой нержавеющей стали, остальные — из стали с полимерным покрытием.
производим толкающие конвееры.
Конвейеры вертикальные предназначены для перемещения штучных грузов (короба, брикеты, пакеты и пр. ) в вертикальной плоскости (вверх – вниз) при значительной разновысотности участков линии транспортирования.
Конвейеры могут поставляться заказчику в виде самостоятельного изделия с набором линейно вертикально перемещающихся в жесткой раме загрузочных платформ.
Под заказ может быть спроектирована линия, включающая:
• подающий горизонтальный конвейер с автоматизированной системой перемещения груза на загрузочную платформу вертикального конвейера;
• вертикальный конвейер;
• отводящий конвейер с автоматизированной системой съема груза с загрузочной платформы вертикального конвейера.
При этом, в автоматизированных системах загрузки-выгрузки может быть применена синхронизация транспортирующих элементов конвейеров или внедрены для этих целей устройства дискретной подачи и съема груза с загрузочных платформ с использованием пневмоприводов.
Наши вертикальные конвейеры оборудованы всеми необходимыми средствами безопасности: защитными ограждениями, аварийными выключателями и пр.
Робототехнический комплекс автоматизированной укладки на поддоны габаритных грузов (ящиков, мешков, тюков и пр) – пока не освоен в полной мере, сейчас мы производим автоматизированные системы с использованиесм кранов- манипуляторов и оператора- укладчика
Предназначен для автоматизации процесса укладки на поддоны крупно-габаритных грузов (ящики, мешки, тюки и т. п. ) в высокопроизводительных линиях мукомольных, сахарных, вино-водочных и других производств.

Ленточные конвейеры с типами транспортерних лент для пищевых производств отечественных или зарубежных производителей. Все конвейеры производятся из высококачественных комплектующих по конкурентноспособным ценам лучших зарубежных аналогов.
Конвейеры ленточные предназначены для транспортирования различных грузов (штучных и сыпучих) на требуемые расстояния. Мы выпускаем конвейеры ленточные с различными геометрическими размерами и типами транспортерной ленты, при этом перемещение грузов может производиться как в горизонтальной плоскости, так и с наклоном (подъем или опускание). Конвейеры могут использоваться как самостоятельные изделия, так и в составе различных производственных и технологических линий.

КЛАССИФИКАЦИЯ КОНВЕЙЕРОВ

Конвейеры классифицируются по типу тягового и грузонесущего органа. Различают конвейеры с ленточным, цепным, канатным тяговыми органами и конвейеры без тягового органа (гравитационные, инерционные, винтовые).

Конвейеры с тяговым органом могут быть по виду грузонесущего органа ленточными, пластинчатыми, люлечными, скребковыми, ковшовыми и пр. Для таких конвейеров характерно общее с рабочим органом движение груза на рабочих участках.

Для конвейеров без тягового органа характерно раздельное движение груза и рабочих органов, совершающих круговое вращательное (роликовые, винтовые конвейеры) или возвратно-поступательное рабочее движение (например, инерционные конвейеры).

Конвейеры могут иметь машинный привод (наиболее часто электрический, реже пневматический) или груз может перемещаться под действием силы тяжести (гравитационные конвейеры).

В зависимости от условий используют конвейеры напольные и подвесные.

Напольные конвейеры могут быть стационарными, передвижными или переносными. На конвейере можно перемещать груз в горизонтальной или близкой к ней наклонной плоскости (ленточные, пластинчатые, тележечные, скребковые, роликовые, винтовые, вибрационные, качающиеся); в вертикальной или близкой к ней наклонной плоскости (скребковые, ковшовые, винтовые, вибрационные конвейеры); в любой плоскости.

В последнем случае конвейеры состоят из чередующихся горизонтальных, вертикальных или наклонных участков (подвесные, ковшовые, скребковые, люлечные и др.).

Кроме того, конвейеры могут различаться в зависимости от рода перемещаемых грузов - насыпных или штучных. Конструкция некоторых конвейеров позволяет транспортировать как насыпные, так и штучные грузы.

ТЕХМАШ предлагает поставе следующие модели конвейеров:

Конвейеры - технические характеристики

Модель Ширина ленты, мм Скорость ленты, м/с Расстояние между центрами барабанов (длина конвейера), м Высота разгрузки, мм Мощность двигателя привода, кВт Масса, т СМД-150А-70 500 1,6 15,0 5,0 4,0 2,5 СМД-150А-80 500 1,6 10,0 3,5 4,0 2,1 СМД-151-40 650 1,6 10,0 3,1 7,5 2,6 СМД-151-50 650 1,6 20,0 6,1 11,0 4,0 СМД-151-60 650 1,6 15,0 4,6 7,5 3,3 СМД-151-70 650 1,6 10,0 1,6 7,5 1,4 СМД-151-80 650 1,6 10,0 1,6 7,5 1,8 СМД-151-90 650 1,6 5,0 горизонтальный 7,5 1,9 ДРО-596 650 1,6 25,0 7,6 11,0 5,9 ДРО-596-10 650 1,6 30,0 8,96 11,0 6,7 ДРО-596-20 650 1,6 35,0 10,5 15,0 8,9 СМД-152-30 800 1,6 10,0 3,1 7,5 2,7 СМД-152-40 800 1,6 20,0 6,1 11,0 4,4 СМД-152-50 800 1,6 15,0 4,6 11,0 3,3 СМД-152-90 800 1,6 5,0 1,6 7,5 1,5 ДРО-697 800 1,6 25,0 7,6 11,0 6,8 СМД-145 800 1,2 32,0 10,6 29,5 26,0 СМД-144 1000 1,3 51,4 13,0 45,0 46,0 ДРО-914 1000 1,0 15,0 4,6 15,0 4,6 ДРО-924 1000 1,0 20,0 6,1 15,0 5,4 ДРО-934 1000 1,0 25,0 7,7 22,0 6,2 ДРО-944 1000 1,0 30,0 9,2 22,0 7,1

Качественный ленточный конвейер для песка от производителя

Ленточные Конвейеры для Перемещения Сыпучих Грузов 5-100 т/ч на 65м

Ленточные конвейеры - самый распространенный вид непрерывного транспорта, применяемый для перемещения насыпных и единичных грузов с заданной производительностью и различной скоростью движения конвейерной ленты.Ленточными транспортерами грузы можно перемещать на расстояния достигающие не только нескольких сотен метров, но и нескольких километров. Н

Ленточные конвейеры

Конвейеры ленточные (ленточный транспортер) с желобчатыми роликоопорами предназначены для перемещения минерального сырья по горизонтальным и наклонным трассам с производительностью до 60 и 170 м³/ч соответственно.

Конвейеры ленточные с желобчатыми роликоопорами комплектуются двумя типами лент - гладкой резинотканевой лентой ГОСТ 20-85 (угол подачи материалов до 20^о) и шевронной (угол подачи материалов до 35^о).

Конвейеры ленточные имеют разъемную раму-носитель с установленными на ней роликоопорами, формирующие профиль ленты, возвратным и приводным барабанами. Основной конструктивной особенностью ленточных конвейеров является совмещение узлов натяжения конвейерной ленты и ее привода, что существенно упрощает техническое обслуживание конвейера, так как все регламентные работы выполняются с одной стороны.

Наша компания производит и реализует конвейеры ленточные. обращайтесь, и Вы получите качественное, надежное, отвечающее всем требованиям оборудование по цене производителя.
Конвейер ленточный предназначен для транспортировки зерна, мелкокусковых материалов, штучных материалов и упакованного товара и других пищевых или не пищевых сыпучих грузов.
В зависимости от типа транспортируемой продукции конвейерная лента (лента транспортерная) может быть изготовлена из различного материала, соответствующего необходимому назначению.
с лентой разработанной специально для пищевых продуктов, химически активного сырья, строительных материалов и др.
В зависимости от длины, нагрузки и скорости перемещенияконвейер ленточный комплектуется необходимым количеством роликов, а также используется различная ширина и тип ленты.
Конвейер в обслуживании прост и удобен. Ленточный конвейер сделан таким образом, чтобы было возможно проводить ТО без разборки оборудования.

Конвейеры ленточные стационарные используются при транспортировке разнообразных сыпучих, кусковых и штучных материалов.

Конвейер ленточный

КОНВЕЙЕРЫ ЛЕНТОЧНЫЕ СТАЦИОНАРНЫЕ

• Конвейер ленточный или ленточный транспортер обычно применяют для транспортировки кусковых, штучных и сыпучих грузов на дистанцию, достигающую 10-12 километров, а порой и большую.
• Подобные конвейеры, как правило, состоят из отдельных секций. Маршрут конвейера в горизонтальном измерении прямолинейный, а в вертикальном бывает наклонный или имеет наиболее сложную структуру.
• В качестве грузонесущего и тягового механизма конвейера ленточного выступает лента, движущаяся по фиксированным роликоопорам и огибающая натяжной, приводной, а в некоторых случаях и отклоняющие барабаны. Перемещение груза производится на ленте по ее направлению. В соответствии с типом роликоопор ленты могут иметь как желобчатую, так и плоскую форму.
• Конвейер , оснащенный плоской лентой, применяется, главным образом, для транспортировки штучных грузов.
• остаточное натяжение ленты конвейера ленточного осуществляет натяжная станция, зачастую грузовая, а в конвейерах передвижных - винтовая.
• Приводная станция конвейера включает в себя редуктор, электродвигатель, барабан и соединительные муфты. Погрузка сыпучего груза на ленту осуществляется через воронку или направляющий лоток, а разгрузка – за счет барабанного или плужкового сбрасывателя, в том числе и через концевой барабан.
• Конвейер ленточный отличается высокими эксплуатационными показателями, такими как надежность, прочность и весьма серьезная производительность, достигающая тысячи тонн в час.
• Ширина ленточной материи в конвейерах варьируется в пределах 300- 2000 мм, а скорость движения ленты составляет около 1,5-4,0 м/сек.
• Угол наклона подобных конвейеров не превосходит 20-22 градусов. При использовании особой шевронной ленты происходит увеличение угла наклона до 45 градусов.
• Важнейшим достоинством конвейеров ленточных является их весомая производительность, которая при большой ширине ленты и скорости движения (6-8 м/с) может доходить до 20 000, а порой и
  30 000 т/Ч, что существенно превосходит производительность прочих конвейеров.
• В том числе, к преимуществам следует отнести высокую надежность, удобство в эксплуатации, длительный срок службы, простоту конструкций, а также низкие энергозатраты перемещения груза.
• В копилку недостатков конвейеров ленточных падает высокая стоимость, часто выходящих из строя роликов и ленты, составляющая примерно 30-50% совместной стоимости конвейера.
  
•