Заливочный компаунд Пентэласт®-711, Харьков

Термостойкий (до +250°C) заливочный силикон (двухкомпонентный компаунд) широко используется для склеивания различных металлических и неметаллических поверхностей (в т.ч. силиконовой резины горячей и холодной вулканизации), герметизации всевозможной аппаратуры, которая работает в воздушной среде и условиях вибрации, а также для защиты используемой аппаратуры от негативного воздействия влаги. Также заливочный компаунд Пентэласт®-711 применяется для герметизации резьбовых соединений трубопроводов внутренних систем холодного и горячего водоснабжения и отопления зданий.

Данный заливочный компаунд является жидкой резиной, которая не предназначена для использования в пищевой промышленности и зубоврачебной отрасли.

Пентэласт®-711 - двухкомпонентный заливочный компаунд, который состоит из пастообразной основы пасты и катализатора (отвердителя), которые отверждаются после смешения и доведения до резиноподобного состояния при комнатной температуре. Для улучшения склеивающих (адгезионных) свойств рекомендуется дополнительно применять подслой (праймер), который поставляется отдельно.

Пентэласт®-711 является аналогом двухкомпонентного силиконового компаунда типа "Виксинт К-68".

Основа представляет собой однородную вязко-текучую жидкость белого цвета. Отвердитель - прозрачную желтую жидкость.

Очистите поверхность от каких-либо загрязнений.

Этапы приготовления поверхности к работе:

* незащищенный металл необходимо обработать любым механическим способом до металлического блеска;

* неметаллические поверхности следует зашкуривать до удаления глянца;

* металл с любым гальваническим покрытием (анодирование, хромирование и др.) очищают от стружки и пыли волосяными щетками и пылесосом.

Готовые к работе поверхности следует обезжирить - протереть чистыми салфетками, вымоченными в бензине, просушить на воздухе в течении 10-15 минут, после этого протереть салфетками, пропитанными в ацетоне и вновь просушить на воздухе на протяжении 10-15 минут. Поверхность, которую необходимо обезжирить должна быть на 30-40 мм больше покрываемой подслоем (праймером) поверхности, а та, в свою очередь, на 15-20 мм больше поверхности, которую необходимо герметизировать. Для того чтобы избежать повторного загрязнения, поверхность следует обезжиривать непосредственно перед нанесением подслоя (праймера). Максимально допустимая задержка - 3-4 часа, иначе - необходимо проводить повторное обезжиривание.

На подготовленную поверхность чистой кисточкой наносится одним равномерным слоем подслой (праймер). Сушится на воздухе в течение 40-60 минут при температуре от +15 до +30°C.