ООО “ Энергомаштэн “, Киев

ООО “ Энергомаштэн “

ООО « ЭНЕРГОМАШТЭН » Украина г. Киев, производитель ТЭНов, трубчатых электронагревателей, различных конфигураций, из разных материалов - углеродистая (черная) сталь, нержавеющая сталь 12Х18Н10Т, AISI 304, медь марки М2 , для любых сред и сфер применения и деятельности. Использование новых производственных импортных линий (оборудования) для изготовления тэнов, трубчатых электронагревателей + импортные комплектующие высокого качества, делают нашу продукцию европейского уровня. Гарантия качества от непосредственного производителя !!! Цены производителя + гарантийные обязательства залог уверенного сотрудничества с нами. Возможна отправка продукции во все регионы. 044-274-84-48, 405-07-07 многоканальный. www.tenmash.com.ua emai: tenprom@yandex.ua

НЕМНОГО О ТЭНах.

Электронагреватели трубчатые (ТЭН) предназначены для нагрева различных сред путем конвекции, теплопроводности или излучения посредством преобразования электрической энергии в тепловую.

В качестве оболочки ТЭНа применяются электросварные или цельнотянутые трубы из стали марок ст. 8Ю , ст.10 КП, ст.12Х18Н10Т, AISI 321, AISI 304

ТЭН может оснащаться крепежной арматурой – штуцерами с метрической резьбой шагом резьбы 1.5 мм а именно: М22х1.5, М20х1.5, М18х1.5, М16х1.5, М14х1.5, М12х1.5
Контактная часть тэна оснащается резьбовой шпилькой (М3, М4, М5), разъемом для резьбового монтажа , флажком или клипсой под винт М4. Пространственная конфигурация ТЭНа практически любая !!!

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ИЗГОТАВЛИВАЕМЫХ НАМИ ТЭНов:

Диаметр оболочки ТЭНа : 6.8 мм , 7.4 мм, 8.0 мм, 10.0 мм, 13.0 мм,

Максимальная длина ТЭНа до 4500 мм.

Напряжение питания ТЭНа от 12 В до 420 В.

ООО « ЭНЕРГОМАШТЭН » предлагает продукцию ТЭНы, трубчатые электронагреватели, которая использует современную технологию изготовления ТЭНов. Технологический процесс включает в себя следующие виды основных операций:
1-заготовительные (производство оболочек ТЭН ) из мерных труб; 2-изготовление спиралей из сплавов с высоким омическим сопротивлением; 3-изготовление контактных стержней из холоднотянутой проволоки; 4-подготовка периклаза; 5- изготовление технологических пробок из полиэтилена литьем под давлением);
6- сборочные (сборка нагревательного элемента, сборка корпуса ТЭН; 7-сборка ТЭН); 8- обработка корпуса ТЭНа.

Во время всего технологического процесса осуществляется постоянный контроль качества продукции, который делится на четыре промежуточных и один конечный этап при котором на изготовленный ТЭН подается 1500 V через пробойную установку.