Печь ротационная "Муссон-ротор 350" (газ жидкое топливо), Житомир

Универсальная разборная высокопроизводительная ротационная печь для высококачественной выпечки широкого ассортимента хлеба, хлебобулочных и кондитерских изделий

Описание

Технические характеристики:
Марка используемых стеллажных тележек*:
ТС-7
ТС-8
Вместимость стеллажных тележек, шт.
2
2
Общая площадь выпечки, м2
20,46***
21,6***
Размеры противня, мм, не более:
580х980
600х1000
Производительность, шт. за выпечку, не более:
-хлеб формовой при использовании кассет 5Л7, 5Л10
288***
360***
-батон 0.3 кг (13 шт. на противне)
468***
504***
-батон 0.5 кг (11 шт. на противне)
352**
352**
-мелкоштучные изделия 0.15 кг (28 шт. на противне)
1008***
1008***
Максимальная вместимость, шт., не более:
36***
36***
-хлебных форм Л7, Л10 (в кассетах 5Л7, 5Л10)
288***
360***
Номинальная потребляемая электрическая мощность, кВт
8
Номинальное напряжение, В
3NPE~380
Номинальная тепловая мощность, кВт
170
Диапазон установки температуры в пекарной камере, 0С,
100-300
Время разогрева до температуры 250 0С, мин, не более
25
Виды топлива:
топливо дизельное ГОСТ 305-82
газ природный низкого давления 1.3-2.кПа
Максимальный расход:-газа, м3/ч
19
-жидкого топлива, кг/ч
14,5
Расход воды за цикл пароувлажнения, л
12
Габаритные размеры (с козырьком), мм, не более
2350х2955х3138
Масса, кг, не более
3100

* Возможно применение стеллажных тележек ТС-2 (противень 600х900, вместимость 180 хлебных форм)
** При использовании 16-ярусных стеллажных тележек
*** При использовании 18-ярусных стеллажных тележек

Печь ротационная «Муссон-ротор» модель 350

Печь обеспечивает:
-выпечку высококачественной продукции широкого ассортимента, в том числе формового хлеба, без перенастройки воздушных потоков в пекарной камере
-идеальный глянец на выпекаемой продукции
-безопасность в эксплуатации.

Микроконтроллерная система управления с сенсорной панелью оператора SIMATIC TP170 фирмы SIEMENS обеспечивает:
-ввод, редактирование, хранение и воспроизведение в автоматическом режиме до ста 10-шаговых программ выпечки
-корректировку программ во время выпечки
-задание и индикацию прямого и обратного отсчета времени выпечки
-безопасность работы исполнительных механизмов печи: мониторинг аварийных состояний и автоматический перевод печи в безопасное состояние с отображением текстовой информации о текущей неисправности на панели оператора
-исключение несанкционированного доступа персонала к работе с печью установкой паролей
-создание, хранение архивов: выпечек, аварийных ситуаций, времени наработки печи
-автоматическое включение нагрева пекарной камеры в заданное время («отсроченный старт»)
-дистанционная разблокировка горелки
-подсчет времени наработки печи