Известковое тесто оптом, Харьков

Известковое тесто — продукт, получаемый гашением комовой или молотой негашеной извести водой в количестве, обеспечивающем переход оксидов кальция и магния.

ФОП Галета реализует известковое тесто — продукт, получаемый гашением комовой или молотой негашеной извести водой в количестве, обеспечивающем переход оксидов кальция и магния в их гидраты Са(ОН)2 и Mg(OHb и образование пластичной тестообразной массы. Выдержанное тесто содержит обычно 50—55 гидроксидов кальция и магния и 50—45 % механически и адсорбционно связанной воды.
Магнезия MgO содержится обычно в карбонатных породах в широких пределах — от 0,5—3 до 10—20% и более. Присутствуя в извести в количестве до 5—8 %, она относительно мало влияет на свойства продукта. При повышенном содержании магнезии известь приобретает слабые гидравлические свойства, что должно учитываться при длительном хранении известкового теста. В зависимости от содержания оксида магния различают следующие виды воздушной извести: кальциевую—MgO не более 5 %, магнезиальную — MgO от 5 до 20 % и доломитовую — MgO от 20 до 40 %.В современных условиях гашение извести в тесто осуществляют механизированным способом на специальных известегасильных установках по схеме ( 17). Применяют известегасильные машины периодического и непрерывного действия. По конструктивным особенностям они делятся на барабанные, бегуиковые, лопастные, фрезерные и др.

В машинах некоторых типов при гашении известь обрабатывают горячей водой для ускорения процесса гидратации. Особенно это необходимо при медленногасящихся видах извести. На 18 представлена термомеханическая известегасилка непрерывного действия для гашения извести водой, подогреваемой за счет теплоты, выделяющейся при гашении. Известегасилка — вращающийся на катках барабан 2, приводимый в действие барабана через загрузочный торец. Внутренняя емкость барабана решетчатой диафрагмой 4 разделена на две камеры — гашения и измельчения 5, загруженную шарами. Камера гашения для интенсивного перемешивания кусков извести снабжена гребенками (продольными уголками).

Непрерывно загружаемая в известегасилку известь при вращении барабана перемешивается и взаимодействует с подогретой водой, поступающей из теплообменника. Куски извести измельчаются в результате ударов друг с другом и с гребенками. Проходящая через диафрагму вместе с молоком известковая крошка окончательно измельчается в камере 5. Отсюда молоко через патрубок 6 и лоток 7 сливается в отстойник. Отходы выгружаются через люк 3. Для полного гашения извести рекомендуется на 1 ч. извести по массе подавать 2—Зч. воды. Гасят известь при 60—70 °С. В результате интенсивной механической и термической обработки материала получают гашеную известь, часто пригодную к употреблению без дополнительной выдержки.

Термомеханические известегасилки производительностью 2 т/ч выпускают для использования в стационарных условиях.

Характеристики известкового теста оптом

• — Страна производитель: Украина