Гелькоут белый, Киев

Гелькоуты, это декоративное покрытие для стеклопластиковых изделий. Гелькоутами называются пигментированные смолы, обычно эластичного и полуэластичного типа, которые наносятся на внутреннюю поверхность матрицы и являются первым шагом в постройке стеклопластикового изделия. Гелькоуты могут быть на основе изофталевой, или неопентигликолевой смолы, однако в силу своей прочности и долговечности предпочтение отдается двум последним. Гелькоуты на базе эпоксидных смол в производстве стеклопластиковых изделий сегодня встречаются редко, полиэфирный стеклопластик, уложенный поверх отвержденного эпоксидного гелькоута, образует с ним непрочные связи. Для стеклопластиковых изделий, построенных по подобной технологии, наносимый на поверхность матрицы гелькоут определяет внешность готового изделия из стеклопластика. Полиэфирные, цветные, матричные гелькоуты. Гелькоуты для ручного формования стеклопластика. Полиэфирные гелькоуты, все для производственных процессов по технологии
изготовления стеклопластиков ручным способом по технологии ручного формирования стеклопластиковых изделий.

Сегодня существует огромное многообразие расцветок гелькоутов, но не следует путать их с красками и пигментами. Гелькоуты предназначены для профессионального применения в условиях промышленного производства с применением матриц. Они совершенно не рассчитаны на начинающих производителей стеклопластика, потому что изначально предполагают аэрозольное нанесение при помощи специального оборудования и методов промышленного нанесения гелькоутов. Тем не менее, если вы собираетесь изготавливать стеклопластиковое изделие в матрице, то можете планировать и использование гелькоута. При этом можно либо купить необходимое оборудование для нанесения гелькоутов и обучиться работе с оборудованием, либо нанести гелькоут при помощи кисти ручным способом, что не очень рекомендуется делать. В любом случае человеку, решившему встать на этот путь, мы советуем во время работы держать связь с поставщиком гелькоута, который может предоставить необходимую техническую информацию по правильной работе с гелькоутами. Эта информация слишком обширна. Достаточно будет сказать, что гелькоут, это не краска и не пигменты и даже если его и наносят краскопультом или кистью, он ведет себя совсем не как краска и требует особых методов, даже при идеальных условиях гелькоут подвержен множеству проблем, которые лучше всего разрешать в контакте с его производителем. При изготовлении стеклопластикового изделия на болване использование гелькоута не приветствуется по многим причинам. Когда стеклопластиковое изделие или стеклопластиковая форма изготавливается таким способом, процесс фактически начинается с изнанки и наружное покрытие становится одновременно заключительным. Это прямо противоположно изготовлению в матрице, где наружный слой наносится в матрице в первую очередь.Основная масса смол, на основе которых производятся гелькоуты, плохо отверждается в контакте с воздухом и нуждается в изоляторе в виде матрицы. При этом сторона гелькоута, обращенная к поверхности матрицы, имеет возможность отверждения, в то время как обращенная внутрь корпуса сохраняет липкость и способствует повышению межслойной адгезии с последующими слоями стеклопластика. И хотя в подобной ситуации формование стеклопластика на болване возможно применение гелькоутов, содержащих воск или покрытие гелькоута поливиниловым спиртом или пленкой, целлофан, майлар, данная Практика обычно ограничивается небольшими участками и встречается только при ремонте стеклопластиковых изделий. К многочисленным гелькоутам для наружного применения существует также множество и других специализированных гелькоутов. Например, существуют гелькоуты для внутреннего применения, такие гелькоуты называют полиэфирными эмалями и иногда флокоутами. Они используются для покрытия внутренней поверхности стеклопластикового изделия для придания ему более законченного и привлекательного вида. Данный тип покрытия содержит воск. В этом случае матрица изолятор отсутствует и полимеризуется до твердого состояния. Внутренние гелькоуты часто обладают низким глянцем или его отсутствием и обычно наносятся распылением, хотя большинство может наноситься и валиком ручным способом, кисть применять по этой технологии не рекомендуется. При этом может иметь место эффект шагрени, который маскирует дефекты внутренней поверхности. Вид внутренней поверхности стеклопластикового изделия имеет не такое важное значение как наружной, поэтому внутренние гелькоуты более подходят для непрофессионального применения. Однако в данном случае целью является исключительно косметика и жесткой необходимости в этом нет.

Еще один тип гелькоутов, это самозатухающие гелькоуты. Как ранее уже говорилось, данный тип келькоута не даст большого эффекта, если для изготовления основного ламината будет применяться обычная, а не самозатухающая смола. Скорость горения ламината, выполненного на самозатухающих смолах, практически не зависит от того, обычный гелькоут, или огнестойкий. Главная причина, почему такие гелькоуты производятся, это необходимость соответствия изделий военным и прочим государственным нормам. Существует также специальный тип гелькоутов, применяемых при изготовлении оснастки типа болванов или матриц. Это особые составы, обладающие необходимыми характеристиками именно для такой сферы применения и в любительской Практике с использованием болвана им вряд ли найдется место. Выбор гелькоутов широк и многообразен. Если вы считаете, что при изготовлении стеклопластика может возникнуть необходимость в их применении, рекомендуем обратиться за консультациями к одному из производителей, специализирующихся в этой области.

Характеристики гелькоута белого

• — Страна производитель: Финляндия
• — Бренд: zxc