Электроды наплавочные UTP BMC, Кривой Рог

Предназначен для ремонта и восстановления поверхностей, подверженных высоким статическим и ударным нагрузкам в сочетании с абразивным износом.

Электроды наплавочные UTP BMC

DIN 8555: E 7-UM-250-KP

Основное покрытие, легированный Cr, для создания высокоустойчивых покрытий

Высокие сдавливающие нагрузки, удар в сочетании с абразивным износом.
Переход металла 130%.
Химический состав наплавленного металла, %
C Si Mn Cr Fe
0,6 0,8 16,5 13,5 balance
Твердость наплавленного металла …………………… ~ 260 HB
После механического упрочнения …………………… до 550 HV
ОПИСАНИЕ
Электрод с основным покрытием, специальный CrMn сплав. Предназначена для ремонта и восстановления поверхностей, подверженных высоким статическим и ударным нагрузкам в сочетании с абразивным износом.
Специально рекомендуется для сварки и наплавки аустенитно-марганцевых, ферритных сталей. Полностью аустенитная структура.
По сравнению с 12-14% марганцовистыми сталями, металл, осажденный с помощью материала BMC, более устойчив к коррозионному и абразивному износу. Наплавленный металл обладает высокой прочностью и трещиностойкостью и таким важным качеством как механическое упрочнение в процессе работы. Коэффициент перехода металла в шов 130%.
ПРИМЕНЕНИЕ
Широкая область применения в горнорудной, горнодобывающей, цементной промышленности, сталелитейном производстве, в эксплуатации железных дорог. Типичная область применения – лечение литья, восстановление деталей и механизмов из 12-14% марганцовистых сталей или низколегированных сталей c высоким содержанием углерода.
Прекрасный материал для наплавки железнодорожных крестовин стрелочных переходов, направляющих, подающих муфт и др. деталей на сталепрокатных станах.
ТЕХНОЛОГИЯ СВАРКИ
UTP BMC обладает высокими сварочно-технологическими характеристиками во всех пространственных положениях за исключением сверху вниз и потолочного.
Ø,mm / L Ток, А Положения сварки

Нижнее +

= постоянный ток; 3,2/350 110-150 Угловые, тавровые швы +
полярность обратная, 4,0/350 140-190 Вертикальное, снизу вверх +
электрод ( +), или ~ ток. 5,0/450 190-240 Горизонт. на верт. плоск. +

Потолочное —

Вертикальное, сверху вниз —

Держать электрод вертикально. Сварку вести в максимально холодном режиме.
Температура между проходами не должна превышать 250ºС. Рекомендуется накладывать узкие сварные швы. Проковка сразу после наплавки каждого валика.
Сушка — 2ч./ 300ºC ( если электроды подверглись воздействию влаги).