Дробилка молотковая ДМП, Хорол

Дробилки молотковые -модельного ряда -ДМП-7,5,  -ДМП-11, - -ДМП-15, - -ДМП-18, -ДМП-22, - ДМП-30, -предназначены для измельчения зерна злаковых, пленчатых, бобовых культур, кукурузы, -зерносмесей, шрота, мелкокускового жмыха и других видов сырья (кроме минерального), на предприятиях комбикормовой промышленности.

Технические характеристики.

 -

 -

ДМП-11

ДМП-7,5

1

Производительность*, т/ч, техническая при измельчении зерна влажностью не более 15,5% с объемной массой не менее 0,68 т/м3, на решетах диаметром:

 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 5 мм

 - - - - - - - - - - - -  - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -4 мм

 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 3 мм

 -

 -

 -

1,0

0,7

0,5

 -

 -

 -

 -

0,9

0,5

0,4

 -

2

Установленная мощность, кВт

11,0

7,5

3

Частота вращения ротора, об/мин

3000

4

Окружная скорость молотков, м/с

75

5

Максимальная длина транспортирования продукта в циклон, м

 -

15

6

Максимальная длина всасывания продукта, м

10

7

Масса, кг - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -  - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -

238

 -

 -

ДМП-22

ДМП-30

1

Производительность*, т/ч, техническая при измельчении зерна влажностью не более 15,5% с объемной массой не менее 0,68 т/м3, на решетах диаметром:

 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 6 мм

 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 5 мм

 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 4 мм

 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 3 мм

 -

 -

 -

1.8

1.5

1.1

0.7

 -

 -

 -

2.5

2.0

1.5

0.9

2

Установленная мощность, кВт

22,0

30,0

3

Частота вращения ротора, об/мин

3000

4

Окружная скорость молотков, м/с

90

5

Максимальная длина транспортирования продукта в циклон, м

 -

15

6

Максимальная длина всасывания продукта, м

10

7

Масса, кг - - - - - - - - - - - -  - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -

860

*На эффективность измельчения, т.е. на производительность оказывают влияние структурно-механические свойства зерна. Если применять удельный расход энергии на измельчении овса за 100% , то на измельчение ячменя достаточно 80%, кукурузы 57%. Повышение влажности продукта снижает производительность дробилки. Так при увеличении влажности до 20% производительность снижается на 30%. На производительность также влияет длина транспортного пути продукта и наличие подсосов в системе пневмотранспорта.

 -

УСТРОЙСТВО И РАБОТА ДРОБИЛКИ

Корпус дробилки выполнен сварным, в форме вентилятора, установленного на станине. Привод дробилки, представляет собой серийный лаповый двигатель, N=11 или 7,5 кВт, n=3000 об/мин. -Крышка выполнена в форме диска с уплотнениями из резины по всему периметру, чем обеспечивается герметизация дробильной камеры. Крышка оснащена камнеотборником, принцип действия которого основан на законах гравитации. Входные патрубки и выходной расположены на разных высотах, что не дает инородным предметам, отличающимся большей массой преодолеть разность высот и попасть в дробильную камеру. Крышка одевается на шпильки, выступающие из корпуса, и прижимаются маховичками. -

Корпус ситовой представляет собой сварную конструкцию, предназначенную для установки и закрепления сит и дек. Молотковый ротор – основной рабочий орган дробилки. Он выполнен в виде крыльчатки вентилятора оснащенной осями для молотков и насаженными на них молотками. Ротор посажен на вал электродвигателя. На осях установлены шайбы, служащие для ограничения перемещения молотков вдоль осей их подвеса. -Выбрасывающая крыльчатка представляет  -собой ротор вентилятора посаженый на вал и предназначена для выбрасывания измельченного продукта из дробилки в циклон. -При необходимости загрузки сырья из кучи напольного хранения дробилка комплектуется соплом прямым, а при загрузке из мешков – воронкой загрузочной. Соединяются питатели с дробилкой с помощью гофрированного шланга Ø-80 мм. -Система пневмотранспорта предназначена для транспортирования зернового сырья в дробилку и перемещения измельченного сырья в циклон-разгрузитель. Продуктопровод должен монтироваться с учетом условий герметичности (для избегания подсосов на входе продукта и пыления на выгрузном участке). Возможные варианты пневмотранспорта – стальная труба Ø-120 мм или гофрированный шланг Ø-100 мм. -Циклон-разгрузитель предназначен для гашения скорости измельченного продукта, его осаждения в накопительную емкость и ликвидации избыточного давления в системе пневмотранспорта. -Блок фильтров с фильтрами предназначен для отделения пылевидных примесей. -Дробилка работает следующим образом: зерно поступает с пневмопитателя по пневмотранспорту в камеру камнеотборника. В камере остаются крупные тяжелые и металлические примеси, а зерно засасывается в дробильную камеру. Там оно измельчается молотками, просеивается через сито и выбрасывается крыльчаткой по продуктопроводу в циклон.

Характеристики дробилки молотковой ДМП

• — Страна производитель: Украина
• — Бренд: ХМЗ