КДМ-201, Кременчуг

Асфальтосмесительная установка КДМ-201 является одной из последних разработок данного вида техники. Она вобрала в себя все преимущества моделей ДС-185 и ДС-168, а так же были добавлены некоторые инновации. Увеличен объем бункеров горячих каменных материалов и применен агрегат пыли.

Конструкция асфальтосмесительной установки позволяет выполнить следующие операции технологического процесса:
предварительное дозирование влажных каменных материалов в агрегате питания, дистанционное изменение подачи каменных материалов из кабины оператора;
просушивание и нагрев каменных материалов до рабочей температуры в сушильном барабане и подачу их к грохоту смесительного агрегата;
сортировку нагретых каменных материалов на четыре фракции (0-5; 5-10; 10-20; 20-40 мм), временное хранение их в "горячем" бункере вместимостью 19 м3, дозирование и выдачу их в смеситель;
трехступенчатую очистку выходящих из сушильного бара бана дымовых газов от пыли в предварительной системе очистки, циклонах сухой пылеочистки и в мокром пылеуловителе - скруббере " Вентури " (эффективность пылеулавливания составляет 99,7 - 99,85 % в зависимости от вида применяемых материалов) или очистку в рукавных фильтрах - выбросы пыли составляют при этом не более 20 мг/нм3;
использование уловленной пыли при приготовлении асфальтобетонных смесей, для чего имеется специальный бункер емкостью 26 м3, позволяющий временно хранить пыль, производить весовое дозирование и подачу в смеситель, а также, при необходимости, выгружать уловленную пыль в технологический автотранспорт для дальнейшей утилизации;
прием минерального порошка из автоцементовозов, дозирование и выдачу в смеситель;
прием битума из битумовозов (или склада битума), временное хранение, мягкий нагрев его в битумных цистернах жидким теплоносителем (маслом) или огневой нагрев в нагревателе битума, дозирование и подачу его в смеситель;
обогрев битумных коммуникаций, нагрев битума и топлива горячим маслом, нагретым в нагревателе жидкого теплоносителя;
подачу смеси скиповым подъемником в бункер агрегата готовой смеси или выдачу непосредственно из смесителя в автотранспорт.
В установках обеспечено:
автоматизированное и дистанционное весовое дозирование каменных материалов, битума, минерального порошка и пыли, их перемешивание и выдачу в бункер готовой смеси или в автотранспортное средство;
контроль и регулирование температуры каменных материалов на выходе из сушильного барабана, контроль температуры каменных материалов в "горячем" бункере, температуры битума, топлива и готовой смеси;
автоматическое или дистанционное управление всеми основными механизмами;
мягкий пуск и остановка скипового подъемника, сушильного барабана.
Управление всей установкой централизировано и осуществляется с пульта управления, размещенного в кабине оператора. Кабина оператора оборудована кондиционером и громкоговорящей связью. Блочный принцип изготовления повышает заводскую готовность узлов и позволяет значительно сократить сроки монтажа установки. Применение микропроцессорной системы управления обеспечивает у потребителя наиболее оптимальный, экономичный режим работы установки, повышает культуру производства и безотказность работы оборудования. При этом вся информация, в том числе и о возможных неисправностях, выводится на дисплей. Завод может поставлять изделия в комплектности, необходимой заказчику.

Характеристики КДМ-201

• — Производительность: 80 (м³/ч)
• — Страна производитель: Украина
• — Бренд: Кредмаш