Зерносушилки Agrimec, Киев

К основным преимуществам, выпускаемой продукции, можно отнести: минимальное энергопотребление, высокая скорость сушки, тихая работа и т. п.

Модель AS 600
Высота, м 4,13
Рабочая высота, м 5,47
Ширина, м 2,55
Длина, м 6,35
Вес, кг 2950
Мощность, КВт 23
Емкость бункера, м3 12
Производительность, м3/сутки
Пшеница 20%-14% 84 (69 т)
Кукуруза 25%-14% 72 (54 т)
Кукуруза 30%-14% 60 (45 т)
Время загрузки, мин 8
Время разгрузки, мин 6
Время охлаждения, мин 60

Комплектация

В стандартную комплектацию поставляемых покупателю зерносушилок входят: теплогенератор, горелка (газовая или дизельная), автоматизированный щит управления, высокоэффективный вентилятор с низким потреблением энергии, котел внутренняя поверхность которого выложена огнеупорной плиткой. По желанию покупателя зерносушилка может быть оснащена газовой или дизельной горелкой, также есть возможность работы от вала отбора мощности трактора.
Подача зерна

Зерно подается с помощью вертикального шнека. Ворошитель, прикрепленный к шнеку, перемешивает зерно в циклоне. Преимущество подобной схемы состоит в том, что зерно сушиться равномерно. К примеру, кукуруза, при сушке не нагревается свыше 60°С, что позволяет не терять ее качеств.
Котел

Корпус котла изготовлен из стали, а внутренняя часть из огнеупорной керамики, что позволяет поддерживать высокую температуру в нем (около 1000°С). Это, в свою очередь, обеспечивает полное сгорание топлива (дизтоплива или газа), без несгоревших остатков, таких, как сажа или копоть, что позволяет понизить потребление топлива. Это позволяет отнести зерносушилки Agrime к классу энергосберегающей техники.
Циклон

Площадь и толщина стенок циклона в зерносушилках Agrimec больше, чем у других фирм-производителей. Такое техническое решение увеличивает поверхность сушки. Зерно, проходящее между наружным перфорированным корпусом и циклоном, сушится быстрее.
Горелка и котел

На зерносушилках Agrimec применяются газовые и дизельные горелки итальянской фирмы Lamborghini. Горелка и котел горизонтально расположены перед вентилятором. Такое расположение имеет несколько преимуществ:
•Подогретый воздух всасывается и не подается в сушильную камеру прежде, чем смешается со свежим воздухом, избегая соприкосновения зерна с сильно нагретым воздухом;
•Простота регулировок горелки, в том числе и в процессе ее работы;
•Оптимальная работа горелки с малым расходом топлива.
Центральный шнек

Центральный шнек сконструирован таким образом, чтобы перемешивать зерно в поперечном направлении, обеспечивая наилучшее качество сушки.
Крепкое стальное шасси

Шасси спроектировано таким образом, что при загрузке зерносушилки оно легко выдерживает большие продольные и поперечные нагрузки.

1. Разгрузочный желоб;
2. Центральный шнек;
3. Циклон;
4. Воздушный канал;
5. Центральный вентилятор;
6. Котел;
7. Зубчатый редуктор привода вентилятора;
8. Прижимной ролик привода;
9. Ворошитель;
10. Желоб зерноочиститель;
11. Отверстие для забора зерна на пробу;
12. Загрузочный шнек;
13. Приводной ремень;
14. Приводной редуктор центрального шнека;
15. Регулируемые опоры;
16. Вал отбора мощности;
17. Щит управления;
18. Приводной вал.