Двухкомпонентный металлонаполненый эпоксидный композитный состав для ремонта Chester molecular Super SL, Харьков

Chester Metal Super SL- это двухкомпонентный тиксотропный металлонаполненный композитный материал на основе эпоксидных смол и волоконных наполнителей.

Описание материала

Chester Metal Super SL- это двухкомпонентный тиксотропный металлонаполненный композитный материал на основе эпоксидных смол и волоконных наполнителей.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

-Устранений течей в трубопроводах, контейнерах и пробитых

корпусах (ёмкостях).

-Восстановления посадочных мест подшипников, изношенных

штифтов подшипника качения.

-Ремонта дефектов литья и дефектов корпусов (трещины, сколы

и т.д.), изготовленных из железа, чугуна и стали.

-Восстановления разбитых шпоночных пазов.

Свойства приготовленной смеси

Консистенция: тиксотропная пастообразная

Удельная масса композиции: (г/см³) при 25С° 1,96

Цвет: серый

Пропорции смешивания (основа: активатор)

По массе: 2,5:1 По объёму: 2:1

Технологическая обработка

Жизнеспособность композиции (при 20°С): 50 мин.

Время отверждения до возможности механической обработки

(при 20° С): 7 часов

Полная химическая стойкость (при 20° С): через 7 дней.

Влияние температуры на время технологической обработки

Окружающая температура, С°

Время жизнеспособности смеси, мин

Время отверждения до возможности механической обработки, ч

5

180

20

10

100

14

20

50

7

30

20

5

Нагревание поврежденного участка после нанесения смеси значительно увеличивает прочностные качества материала.

Следует помнить, что скорость реакции существенно зависит,

кроме окружающей температуры, от количества приготовляемого материала (чем больше масса смешанного материала, тем быстрее протекает реакция). Приведённые выше примеры относятся к композиту, масса которого 0,25 кг.

Физические свойства застывшего материала

Максимальная температура материала (С°): +200;

Рабочая температура (С°): от +150 до –50;

Коэффициент теплопроводности (Вт\мК): 0,3;

Предел прочности, Мпа, при сжатии - 146

(согласно ISO 604);

на сдвиг (по стали) (Мпа): 23,5

при изгибе – 92

(согласно ISO 178);

Напряжение на пробой кВ/мм, 4,5

Удельное сопротивление Ом см 1,5*10¹¹

Параметры силы

Изгибающая температура (С°): 91

(согласно DIN53462)

Изгибающая температура под нагрузкой: 102

(согласно ISO 75)

Теплоемкость материала (кДж/м2): 8,5

Химическая стойкость

Химическая среда

Химическое сопротивление

Горючее

+

Моторное масло

+

Тормозная жидкость

+

Гликоль

+

Парафин

+

Этанол

+

Азотная кислота 10%

+

Уксусная кислота 10%

+

Амин

+

Фенол

+

Оксипропионовая кислота

+

Солёная вода

+

Природный газ

+

Аммиак

-

Хлор

-

Кислород

-

+ может использоваться
- не рекомендуется к применению

Дополнительная информация

Хранение

Материал следует хранить в оригинальной упаковке. Долговечность продукта – 36 месяцев.

Способ применения

Подготовка поверхности

Поверхность, которая будет ремонтироваться, должна быть механически очищена методом пескоструйной очистки, жидкостно-пескоструйная очистки или при помощи шлифовальной шкурки, шлифовальных станков, электрических наждаков и т.д. Следует всегда достигать полного удаления примесей и сделать поверхность пористой. Правильно подготовленную поверхность следует очистить и обезжирить очищающей жидкостью, например, Chester Cleaner.F3

Смешивание и применение композита

Используйте два различных шпателя для того, чтобы взять основу и активатор. Смешивать оба компонента следует до получения смеси однородного цвета. Лучше всего положить необходимое количество материала сразу, осторожно втирая его в ремонтируемую поверхность. В случае ремонта больших трещин, сколов рекомендуется дополнительно усилить композит стекловолокном.М