тунельная сушка ELECTRIC DRYER DEL, Хмельницкий

Ширина ремня 61-152 см

Более 20 модификаций.

Туннельная электрическая сушилка серии DEL является многофункциональным устройством. Дизайн сушилки с несколькими камерами предоставляет возможность выбирать необходимую скорость сушки и задавать производственный темп. Ширина ремня в пределах 61-152 см позволяет работать с изделиями разных размеров. Компактная упаковка снижает транспортные расходы и облегчает транспортировку и установку устройства. Транспортер приводится в движение электромотором и частотным преобразователем. Скорость ремня отображается на ЖК дисплее. Возможна удаленная регулировка скорости ремня.

Минимальный расход энергии обеспечивается 100 мм изолированными стенками, особым сегментным дизайном и особыми керамическими ИК элементами. Отработанный пар носит гравитационный характер и не влияет на температуру в термокамере.

ПРОСУШИВАНИЕ ЛЮБОГО ТИПА КРАСКИ НА ЛЮБОМ ТИПЕ СУБСТРАТА

Благодаря совмещению трех типов нагрева и подачи тепла туннельная электрическая сушилка серии DEL становится универсальным оборудованием для работы с любыми типами краски и субстрата. Сушилка может работать в 3 режимах:

РЕЖИМ ИК

Керамические ИК нагревательные элементы позволяют окончательное закрепление краски на субстрате при помощи тепла и ИК излучения, которое помогает значительно сократить потерю тепла в термокамере при выходе его в окружающую среду. Также возможно регулировать длину луча в соответствии с особенностями используемой краски. Распространенной ошибкой других производителей является использование регулировки по высоте в камерах с ИК элементами. В данном случае утрачивается относительное температурное значение, и в термокамерах приходится выполнять индивидуальную калибровку по высоте.

РЕЖИМ КОНВЕКЦИОННОЙ СУШКИ

Горячий воздух необходим для просушки краски на водной основе и сольвентов. Воздушная конвекция производится при помощи воздушного потока, поступающего от керамических ИК элементов. Для данного режима требуется правильная работа температурного датчика относительно рабочего режима ИК сушки.

РЕЖИМ ГОРЯЧЕГО ВОЗДУХА + ИК

В этом случае конвекция достигается при помощи горячего воздуха и ИК излучения. Сокращая объем воздушного потока, мы достигаем более высокой температуры, создаваемой ИК излучением. При этом подается небольшое количество горячего воздуха. Данный режим используется при трансферной печати с использованием пластизолей, где субстрат чувствителен к высоким температурам, а для закрепления краски необходимо определенное количество энергии.

НАГРЕВАТЕЛЬНЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ
Керамические нагревательные элементы с длиной волны 3.3 (короткая волна) отлично подходят для просушки пластизолей при номинальной мощности
Равномерное распределение рабочего тепла по всей площади транспортерной ленты, минимальные затраты на эксплуатацию

УПРАВЛЕНИЕ ПРОЦЕССОМ СУШКИ

Система ИК в комбинации с регулирумым потоком горячего воздуха обеспечивает полный контроль ИК излучения, объем подаваемого воздуха и температуры.

ДИЗАЙН ПОЗВОЛЯЕТ НАРАЩИВАТЬ СЕКЦИИ ПО МЕРЕ НЕОБХОДИМОСТИ
Все термокамеры состоят из секций длиной 2 и 2,5 м. Наиболее частой конфигурацией является 1 или 2 сегмента в зависимости от потребностей производства.
Сегменты очень просто и быстро разобрать, что упрощает установку оборудования в помещениях с узкими коридорами и лестничными пролетами.

ЦИРКУЛЯЦИЯ ВОЗДУХА
Циркуляция воздуха с регулируемым воздушным потоком, равномерно распределяемым по поверхности транспортерной ленты.
Воздух подается к керамическим элементам, где происходит теплообмен.
Моторы вентиляторов термоизолированы.

СУШКА ЛЮБОГО СУБСТРАТА И ЛЮБОЙ КРАСКИ

Туннельная электрическая сушилка серии DEL позволяет работать с большим ассортиментом субстратов, например, текстиль, пластик, бумага, фольга и другие термочувствительные материалы, и краски, как пластизоли, краски на водной основе, сольвенты. Мы добиваемся этого используя уникальную систему ИК излучения с одновременным охлаждением субстрата.

СТАБИЛЬНОСТЬ ТЕМПЕРАТУРНЫХ РЕЖИМОВ

Как упомянуто выше, температура имеет решающее значение при работе с определенными материалами и красками. Умение и возможность обеспечивать правильный процесс сушки во многом основывается на стабильности температуры, независимо от выбранного рабочего режима.

ЭНЕРГОЭКОНОМИЧНОСТЬ
Термоизолированные стенки толщиной 100 мм.
Регулируемые шторки на входе и выходе.
Отражающий внутренний отделочный материал для снижения уровня проникновения ИК излучения.
Регулируемая воздухоотводная труба .

ИНТЕРФЕЙС СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ
Интерфейс системы управления состоит из ПИД-регулятора температуры.
Регулятор скорости транспортера с ЖК визуализацией.
Циркуляция воздуха с регулировкой потока.
Выключатель нагрева.
Светодиодная сигнализация.
Кнопки остановки, включения и выключения.
СИСТЕМА ТРАНСПОРТИРОВКИ
Термоустойчивый ремень с тефлоновым покрытием.
Прямой электроредуктор, управляемый частотным преобразователем.
Работа в обоих направлениях.
ГАРАНТИЯ И СЕРВИС
1 год гарантии.
Возможность заключения дополнительного сервисного соглашения.

ОПЦИОНАЛЬНО
3-цветный маячок для поэтапной индикации работы сушки.
Термокамера, вход и выход выполнены согласно индивидуальным требованиям заказчика.
УФ термокамера.
ЖК сигнализационная система для циркулирующего воздушного потока.