Пневмоаудит сжатого воздуха - комплексное обследование для экономии электроэнергии

Снижение затрат на электроэнергию от Кезер Компрессорен. Стремительный рост цен на электроэнергию и резкое изменение климата требуют соответствующих контрмер. Но сегодня эту проблему возможно решить только повышением энергетической эффективности. Технология производства сжатого воздуха от Кезер Компрессорен, предоставляет великолепные возможности при производстве продуктов питания, пива и напитков. Аудит сжатого воздуха позволяет выявить скрытый экономический потенциал воздушной системы. При соответствующей комплексной оптимизации эксплуатируемых в Европе компрессорных станций можно достичь экономии порядка 33 процентов, в некоторых случаях даже - 71 процента. Основная доля затрат - потребление электроэнергии. Процесс оптимизации предполагает проведение предварительного анализа компрессорной сети. Это возможно осуществить без значительных затрат посредством компьютерного мониторинга загрузки компрессорной станции (нем. сокр. ADA). Анализ эксплуатации компрессорной станции осуществляется Кезер Компрессорен с помощью цифрового анализатора без нарушения снабжения сжатым воздухом. Кроме того, путем измерения воздушных потоков возможно определение потребления воздуха различными производственными участками и выявляется не только рентабельность отдельных компрессоров, но и слабые места всего комплекса. Цифровой анализатор производит замеры соответствующих данных и передает их на ПК для дальнейшей обработки - построение диаграммы потребления сжатого воздуха. Диаграмма строится на основе следующих параметров: изменений потребности воздуха, времени холостого хода - нагрузки - останова, а также соответствия мощности отдельных компрессоров потреблению сжатого воздуха. Специальное программное обеспечение «KESS» (KAESER энергосберегающий системный сервис) рассчитывает на основе полученных данных эффективное использование электроэнергии для анализируемой станции. Более того, KESS позволяет симулировать различные варианты конфигурации станции. В результате сравнения различных вариантов и расчетов амортизационных расходов сотрудниками компании Кезер Компрессорен составляется предложение по модернизации - частичное или полное обновление парка компрессорного оборудования. В целях обеспечения эффективного снабжения сжатым воздухам и содействия сокращению выброса парниковых газов рекомендуется использование системы управления производством сжатого воздуха «Sigma Air Manager». Наряду с точным согласованием производительности компрессоров соответствующей потребности в сжатом воздухе, данная система, в сочетании с программой визуализации данных «Sigma Air Control plus», непрерывно фиксирует потребление электроэнергии отдельными компрессорами и динамику их загрузки. Кроме того, осуществляется мониторинг давления в сети и потребления воздуха. Все данные хранятся в памяти системы примерно один год и могут быть визуально отображены на любом компьютере для проведения аудита сжатого воздуха на предприятии. Таким образом, пользователь может при необходимости самостоятельно проводить анализ и контроль расхода электроэнергии пневмосистемой.