Автоматизированное увлажнение зерна

Готовое решение от ИВП «ИнноВиннпром»
«Размер партий зерна уменьшился, а количество поставщиков увеличилось». «Конкуренция на рынке требует ужесточения контроля качества выходного продукта, а само качество зерна резко меняется от партии к партии» - вот характерные оценки сегодняшней ситуации на зерноперерабатывающих предприятиях. В таких обстоятельствах нелегко обеспечивать стабильность качества выходного продукта.
Одним из болезненных вопросов остается обеспечение надлежащего качества увлажнения зерна. Колебание влажности зерна, поступающего в зерноочистку в течении одной смены, достигают значительных величин. Добиться требуемого уровня влажности зерна в условиях ручной регулировки подачи воды, отсутствия ротаметров, поточных влагомеров зерна практически невозможно. Кроме того, в схемах холодного кондиционирования требуется доувлажнение зерна перед 1-ой драной системой, и требуемая его величина часто сравнима с погрешностью основного увлажнения. Решение этих проблем - в автоматизации контура увлажнения зерна.
Предприятие «ИнноВинн», имея большой опыт автоматизации мельничного производство, предлагает систему автоматизации контура увлажнения, позволяющую автоматизировать процесс увлажнения с возможностью регулирования времени отволаживания.
Система может работать независимо, а также быть интегрированной в общую систему автоматизированного управления. Предусмотрена также возможность и ручного регулирования.
Система состоит из: измерительного контроллера (ИК), датчика влажности зерна, устройства регулирования (измерения расхода зерна) УРЗ, гидропанели.
Измерительный контроллер производства Инновинн - это устройство, которое обеспечивает расчет необходимого количества воды исходя из полученных данных измерений и уставки оператора, а также осуществляет управление контуром увлажнения (рис1).
Использование именно такого контроллера позволяет системе увлажнения работать как автономно (ИК используется как центральное устройство обработки и управления, и ПК служит для ввода данных и отображения информации), так и в составе системы управления всем объектом (ИК включается в сеть контроллеров системы управления). Измерительные контроллеры ИнноВинн используются на десятках объектов и зарекомендовали себя как надежные и эффективные устройства.
Измерение влажности зерна в потоке производится непосредственно перед БШУ, чтобы свести к минимуму транспортное запаздывание между точкой измерения влажности и местом ввода воды, а также эффект высушивания зерна в процессе транспортировки. В качестве датчика влажности используется поточній влагомер зерна МР101.
Для измерения расхода зерна используется УРЗ, модернизированный и оборудованный тензодатчиками, либо новый, выпускаемый ИВП «ИнноВинн».
Гидропанель (рис. 2) - выполняется в виде стенда вторичных измерительных приборов и исполнительных механизмов, на котором размещены:
расходомер воды;
регулирующий клапан;
ротаметр для ручного режима;
запорные клапаны
Принцип действия системы состоит в следующем:
На основе информации о текущем расходе зерна, о его влажности, и уставки оператора о необходимой влажности зерна измерительный контроллер формирует управляющие воздействия которые передаются на регулирующий клапан. Таким образом выполняется регулирование расхода зерна и воды с целью достижения заданной влажности.
В процессе регулирования выполняется контроль крайних положений регулирующих вентилей заслонок устройств измерения и регулирования расхода зерна, контроль допустимого диапазона расхода воды.
Программное обеспечение системы обеспечивает:
ввод и корректировку уставок и коэффициентов, необходимых для ведения технологического процесса
вывод информации о заданных и текущих
значениях влажности зерна, о текущих значениях расходов воды и зерна;
формирования графических отчёт о работе системы (рис. 3);
сигнализацию при возникновении аварийных ситуаций);
Если система увлажнения работает в составе единой системы автоматизации мельницы, то параметры управления выводятся в центральную пультовую, с отображением системы увлажения на общем мнемосхеме объекта.
Технические характеристики системы ИВП «ИнноВинн»:
Верхний предел расхода зерна в одном потоке-10 т/ч.
Нижний предел расхода зерна в одном потоке - 0,6 т/ч..
Пределы измерения влажности зерна - (8...20).
Пределы регулирования влажности зерна-(13...20)%.
Пределы допустимой погрешности регулирования влажности зерна -±0,1%;
Система представляет собой готовое, законченное изделие и уже успешно эксплуатируется на Винницком КХП №2, проводится внедрение на ЗАО «Переробник» (Кривой Рог).
Внедрение системы автоматизированного увлажнения позволяет решить целый ряд задач, актуальных для современного производства:
увеличение выхода муки высоких сортов;
исключение случаев переувлажнения зерна;
уменьшение износа оборудования и отсутствие «завалов»;
отображение информации о ходе технологического процесса в реальном режиме времени.