Эмаль термостойкая КО-813, Киев

Купить эмаль у нас

Эмаль термостойкая КО-813
Назначение
Эмаль КО-813 предназначена для защитной (антикоррозионной) окраски технологического оборудования, нефтепроводов, газопроводов, паропроводов с перегретым паром, в том числе печей для сжигания отходов, а также для окраски выхлопных систем автомобилей, деталей двигателей и других металлических поверхностей, подвергающихся в процессе монтажа и эксплуатации воздействию температур от -50°С до +500°С. Эмаль обладает повышенной атмосферо-, влаго-,
соле-, масло-, бензо-стойкостью.
Область применения.
Эмаль КО-813 предназначена для защитной (антикоррозионной) окраски металлического оборудования, нефте-, газо-, паропроводов, печей для сжигания отходов, а также для окраски выхлопных систем автомобилей, деталей двигателей и других металлических поверхностей, эксплуатируемых в условиях агрессивной среды и температур от -50°С до +500°С. Эмали КО-813 обладают повышенной атмосферо-, влаго-, соле-, масло-, бензостойкостью
Способ нанесения.

Подготовленная к нанесению эмаль может наносится краскораспылителем (пневматическое или безвоздушное), валиком, кистью, окунанием. При пульверизации диаметр сопла должен быть 1,8-2,5 мм. Расстояние от сопла краскораспылителя до окрашиваемой поверхности должно составлять 200-300 мм в зависимости от давления воздуха и диаметра сопла.

Окраска производится по сухой обезжиренной поверхности при температуре окружающего воздуха и подложки -30 +40 С.
Металлические поверхности окрашиваются в 2-3 перекрестных слоя с промежуточной сушкой между слоями «до отлипа» 05,2,0 ч. в зависимости от температуры окружающего воздуха.
Бетонные, асбоцементные, оштукатуренный, цементно-песчаные поверхности окрашиваются в три слоя.
Сушка покрытий естественная при температуре +20 С не более 2 ч, во время эксплуатации полное отверждение происходит при нагреве.
При эксплуатации покрытия в агрессивной среде (минеральное масло, бензин, солевой туман) необходима термозакалка покрытия при температуре 250-500° С в течение 15-20 мин.
Толщина высохшего покрытия на поверхностях, эксплуатирующихся в атмосферных условиях при повышенной влажности при температуре до +100 С, составляет 40-50 мкм.

Расход: 120-240 г/м. кв. для трехслойного покрытия.
Расфасовка: 50 кг в металлических барабанах.

Технические характеристики

Наименование показателя Норма по ГОСТ 11066-74 Методы испытания
1. Внешний вид пленки После высыхания эмаль должна образовывать гладкую однородную пленку серебристого цвета По п. 4.5 настоящего стандарта
2. Условная вязкость при температуре (20±0,5) °С:
по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4,0 мм, с не менее 10-13 По ГОСТ 8420
3. Продолжительность высыхания пленки, ч, не более при:
(150±5) °С

2 По ГОСТ 19007и по п. 4.6 настоящего стандарта
4. Эластичность пленки при изгибе, мм, не более 3 По ГОСТ 6806
5. Прочность пленки при ударе на приборе У-1, см, не менее:
при (20±2) °С

после термообработки в течение 3 ч.:
при (450-500) °С

35

15 По ГОСТ 4765 и п. 4.7 настоящего стандарта
6. Стойкость пленки к статическому воздействию воды при (20±5) °С ч. не менее 24 По ГОСТ 9.403 и п.4.8 настоящего стандарта
7. Стойкость пленки к статическому воздействию бензина при (20±5) °С ч. не менее 24 По ГОСТ 9.403-80 и п. 4.9 настоящего стандарта