ЭМАЛЬ В-ЖС-41, Киев

Купить эмаль у нас

ХИМИЧЕСКИ СТОЙКАЯ ЭМАЛЬ В-ЖС-41
ГОСТ 23865-89
Специализированное покрытие с высокой стойкостью к действию агрессивных химических реагентов
Состав: Суспензия пигментов и наполнителей в растворе сополимера винилиденхлорида с винилхлоридом модифицированного эластомерами в смеси органических растворителей.
Назначение: Защита поверхностей от агрессивного воздействия химически активных сред. Не предназначена для декоративной отделки.
Химическая защита: Покрытие обеспечивает усиленную защиту окрашенной поверхности от воздействия:
• агрессивных газов (углекислого, оксидов азота, серы и др. ) — в неограниченных концентрациях;
• растворов солей — в неограниченных концентрациях;
• щелочей — в неограниченных концентрациях;
• кислот (соляной, серной, азотной — с концентрацией до 25%. ).
Общее количество слоев для достижения заданной степени химической стойкости покрытия определяется степенью агрессивности природной и индустриальной сред, в которых будет эксплуатироваться конкретный объект, а также специфическими требованиями заказчика.
Варианты использования: Для наружных и внутренних работ по металлу, дереву, кирпичу и бетону:
a) как самостоятельное химически стойкое покрытие;
b) совместно с другими лакокрасочными материалами серии ХС — как слой в химически стойком комплексном многослойном покрытии;
Свойства:
• долговечность в составе комплексного трехслойного покрытия лакокрасочными материалами серии ХС — не менее 10-15 лет (при соблюдении инструкции по применению и при отсутствии механических повреждений покрытия);
• полная водонепроницаемость;
• высокая прочность покрытия, стойкость к механическим, электрическим и электростатическим нагрузкам, а также к вибрации;
• высокая химическая устойчивость к морской воде, кислотам, щелочам, агрессивным газам (в том числе выхлопным), спирту, нефти, бензину, маслам и другим ГСМ;
• собственная химическая инертность;
• широкий температурный диапазон эксплуатации — от — 60°С до +105°С, стойкость к перепадам температуры;
• высокая огнестойкость, ввиду способности к самозатуханию;
• устойчивость к поражению грибком, мхом, плесенью и насекомыми;
• высокая эластичность (200%) и, как следствие, практически полное отсутствие растрескивания и отслаивания покрытия;
• очень быстрое высыхание: не более 30 минут, запах после высыхания полностью отсутствует;
• отсутствие подтеков даже на вертикальной поверхности.
Индустриальное применение: Защита оборудования, деревянных, металлических и железобетонных конструкций и сооружений, периодически или постоянно подвергающихся воздействию агрессивных химических реагентов:
– наружные и внутренние поверхности резервуаров для переработки, хранения и транспортировки нефтепродуктов, ГСМ, растворителей, кислот, щелочей, растворов солей;
– наружные поверхности газо- и нефтепроводов;
– морские платформы, химические цеха и цеха гальваники;
– очистные сооружения, системы водостока и канализации;
– системы вентиляции, водоподготовки и тепловодоснабжения.
Покрытие прекрасно защищает оборудование, эксплуатируемое в условиях погружения в агрессивную среду.
Отрасли промышленности: железнодорожный, автомобильный, речной и морской транспорт, добыча, транспортировка и переработка нефти и газа, машиностроение, химия и нефтехимия, энергетика, целлюлозно-бумажная промышленность.
Применение в быту: Защита топливных баков, канализационных, газо- и водопроводных труб, бытовых очистных сооружений а также кухонь, ванных комнат и бассейнов.
Нанесение: Кистью, валиком, методом пневматического или безвоздушного распыления без нагрева. Эмаль может наноситься при температуре от -10°С до + 40°С. Перед применением — тщательно перемешать. Перед покраской поверхность должна быть чистой и сухой.
Растворители: Оптимальным является использование универсального растворителя Р-4 (ГОСТ 7827-74). При отсутствии растворителя Р-4 для разбавления эмали могут применятся следующие типы растворителей: Р-4А, кетоны (ацетон, метилэтилкетон, циклогексанон), ацетаты (бутилацетат, этилацетат, амилацетат). Эти же растворители могут быть использованы и для очистки инструмента после работы.
Нельзя использовать в качестве растворителей уайт-спирит, скипидар, бензин, керосин, Р-646 и Р-647.
Расход: Примерный расход при нанесении в один слой — 100-120 г/м2.
Внимание! Окончательная полимеризация покрытия заканчивается через 14-40 суток после нанесения (в зависимости от температуры). В течение этого времени покрытие набирает прочность и приобретает все свои свойства. В этот период не рекомендуется подвергать окрашенную поверхность сильным механическим нагрузкам, особенно в самые первые дни.
Меры безопасности:
• В жидком виде ОГНЕОПАСНО! Беречь от огня! Не распылять вблизи открытого огня и раскаленных предметов.
• Газ/ дым/ пар/ аэрозоль не вдыхать! При вдыхании токсично.
• Работать на открытом воздухе или в хорошо проветриваемом помещении. При недостаточном проветривании использовать средства защиты дыхания (респиратор РУ-60 с коробкой марки А, Ф, БКФ).
• Для защиты кожи рук использовать перчатки.
• При попадании в глаза — промыть большим количеством воды и обратиться к врачу.
• Не давать детям.
Условия хранения и транспортировки: Хранить в сухом темном месте. Не боится замораживания. При транспортировке руководствоваться правилами перевозки опасных грузов на соответствующем виде транспорта. Срок хранения -12 месяцев со дня изготовления. При хранении пленка не образуется, при загустевании — долить растворитель Р-4.
Упаковка: металлические барабаны.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:
Цвет По выбору
Внешний вид пленки Однородная, гладкая полуматовая, без сорности.
Вязкость эмали по ВЗ-234 при 20°С, сек., не менее 25-50
Содержание нелетучих веществ, %, не менее 27-33
Степень перетира по методу «клина», мкм, не более 30
Продолжительность высыхания до степени 3 при 20°С, час, не более 24
Изгиб покрытия, мм, не более 1
Адгезия пленки, баллы, не более 2
Длина затухания пламени для сухой пленки эмали, мм, не более 80
Прочность пленки при ударе, по прибору У-1, кгс/см, не менее 50
Стойкость пленки при 20°С к действию:
• 3% раствора NaCL, час, не менее
• дистиллированной воды, час не менее
48
48
Совместимость эмали со старым лакокрасочным покрытием:
НЕСОВМЕСТИМОСТЬ. Эмаль несовместима со старыми покрытиями на основе натуральных масел: олифой, масляными (МА), пентафталевыми (ПФ), глифталевыми (ГФ) и силикатными (ЖС) лаками и красками.
ОГРАНИЧЕННАЯ СОВМЕСТИМОСТЬ. Эмаль совместима с алкидно-уретановыми (АУ), алкидно-акриловыми (АС), мочевинными (МЧ), полиамидными (ПИ), канифольными (КФ), каучуковыми (КЧ), меламинными (МЛ), нефтеполимерными (НП), фенольными (ФЛ), фторопластовыми (ФП), шеллачными (ШЛ) и латексными покрытиями только в том случае, если при изготовлении этих лаков и эмалей не применялись натуральные масла. Поэтому, если основа покрытия достоверно неизвестна, то необходимо провести его проверку на совместимость с эмалью.
ПОЛНАЯ СОВМЕСТИМОСТЬ. Эмаль полностью совместима со всеми акриловыми, ацетилцеллюлозными (АЦ), битумными (БТ), нитроциллюлозными (НЦ), перхлорвиниловыми и поливинилхлоридными (ХВ), полиакриловыми (АК), полиамидными (ПИ), поливинилацетатными (ВА), кремнийорганическими (КО), полиуретановыми (УР), эпоксидными (ЭП) и янтарными (ЯН) покрытиями.
ПРОВЕРКА НА СОВМЕСТИМОСТЬ: Если неизвестен вид старого лакокрасочного покрытия, то его необходимо проверить на совместимость с эмалью. Для этого необходимо на небольшой участок старого покрытия нанести немного эмали. Если через 30 минут после нанесения на старом лакокрасочном покрытии не будет никаких видимых повреждений (вздутий, пузырения и т. п. ), то это означает, что старое покрытие с эмалью СОВМЕСТИМО. В этом случае эмаль можно наносить на окрашиваемую поверхность прямо по старому лакокрасочному покрытию. В случае НЕСОВМЕСТИМОСТИ старое лакокрасочное покрытие будет повреждено, и его обязательно следует удалить с окрашиваемой поверхности механическим путем или используя смывку старой краски.