Фланец изолирующий Ду 800, Киев

Описание:
Фланец изолирующий применяется на стояках, вводах и выводах ГРП, ГРПШ устанавливают изолирующие соединения (ИС) для защиты т блуждающих токов и токов защитных установок. ИС необходимо устанавливать также перед ГРУ — на вводе в газифицируемое здание. В настоящее время наиболее распространенной конструкцией ИС является изолирующее фланцевое соединение (ИФС). В ИФС , Для электрической изоляции фланцев друг от друга между ними установлены прокладки 4 из паронита ПМБ толщиной 4 мм, которые для предохранения влагонасыщения покрыты электроизолирующим бакелитовым лаком. Электроизолирующие прокладки могут изготавливаться также из винипласта или фторопласта. Стягивающие шпильки заключены в разрезные втулки из фторопласта. Между шайбой и фланцами также предусмотрены изолирующие прокладки из паронита, покрытого бакелитовым лаком. По периметру промежуточного фланца имеются резьбовые гнезда, в которые ввернуты винты , используемые для проверки электросопротивления между каждым основным фланцем и промежуточным. ИФС изготавливают на Ду от 15 мм.

Фланцы изолирующие (электроизолирующие) для подводных трубопроводов применяются для прокладки подводных трубопроводов рабочим давлением 10 МПа (100 атмосфер). Конструкции и размеры изолирующих фланцев регламентирует ГОСТ 25660-83.

Фланцы изолирующие, и фланцевое соединение на их основе используются для защиты (электрохимической катодной) от коррозии, статического электричества и блуждающих токов которые приводят к разрушению металла, фланцев и фланцевых узлов и соединений на их основе, применяемых на подземных и подводных трубопроводах. При использовании изолирующих фланцев температура рабочей среды должна быть не выше восьмидесяти градусов Цельсия.
Условный проход изолирующих фланцев, от 200 мм., до 500 мм. При том, что размер в 450 мм. условного прохода применять не рекомендуется.

Изолирующим материалом для изготовления изолирующих колец и изолирующей втулки, может служить фторопласт, винипласт, и паронит покрытый изолирующим бакелитовым лаком.

Собранное изолирующее фланцевое соединение (ИФС), подлежит контрольным испытаниям после сборки соединения и после установки его на газопроводах и нефтепроводах и трубопроводах трубопроводного транспорта. Спектр применения очень широк, также как и у фланцев сосудов и аппаратов. Изолирующее фланцевое соединение (ИФС) на сегодняшний день, может изготавливается и в не разборном варианте, - сверху изолирующее фланцевое соединение покрывается стеклопластиком.

Для испытаний гидравлическим способом проводится проверка на плотность и прочность изолирующего фланцевого соединения. Проверка проводится на специальном стенде методом опрессовки. Гидравлические испытания в несколько раз повышают себестоимость изолирующих фланцевых соединений, поэтому по согласованию с заказчиком их можно исключить, с учетом того, что они все равно будут проведены на месте монтажа, изолирующего фланцевого соединения в трубопровод.

Причина применения неразборных изолирующих фланцевых соединений проста, - со временем использования, под взаимодействием воздуха и воды (морской и речной), диэлектрические свойства разборного изолирующего фланцевого соединения ослабевают, поэтому на сегодняшний день использование неразборного изолирующего фланцевого соединения наиболее целесообразно и экономически обосновано.

Чертеж:

1) Фланец изолирующий
2) Изолирующее кольцо, прокладка изолирующая
3) Изолирующее кольцо, прокладка восьмиугольного сечения
4) Изолирующая втулка, под шпильки и болты
5) Шпилька по ГОСТ 22042-76 для соединения фланцев
6) Гайка по ГОСТ 5915-70 для соединения фланцев
7) Шайба по ГОСТ 10450-78 для соединения фланцев

ЕТС производит - оводы секторные, переходы сварные, тройники переходные, равнопроходные, компенсаторы сальниковые, грязевики, воздухосборники, опоры трубопроводов, фланцы глухие, воротниковые, плоские, фонари смотровые, вставки монтажные, сальники набивные, нажимные.